軸承的一般常見問題？

一、對安裝表面和(hé)安裝場(chǎng)所要求

如果SKF軸承內(nèi)有(yǒu)鐵(tiě)屑、毛刺、灰塵等異物進入,将使SKF軸承在運轉時(shí)産生(shēng)噪聲與振動,甚至會(huì)損傷滾道(dào)和(hé)滾動體(tǐ)。所以,在安裝SKF軸承前,您必須确保安裝表面和(hé)安裝環境的清潔。

二、SKF軸承安裝前必須清洗

SKF軸承表面塗有(yǒu)防鏽油,您必須用清潔的汽油或煤油仔細清洗,再塗上(shàng)幹淨優質或高(gāo)速高(gāo)溫的潤滑油脂方可(kě)安裝使用。清潔度對SKF軸承壽命和(hé)振動噪聲的影(yǐng)響是非常大(dà)的。但(dàn)我們要特别提醒您的是:全封閉SKF軸承不須清洗加油。

三、潤滑脂的選擇

潤滑對SKF軸承的運轉及壽命有(yǒu)極為(wèi)重要的影(yǐng)響,這裏向您簡要介紹選擇潤滑脂的一般原則。潤滑脂由基礎油、增稠劑及添加劑制(zhì)成,不同種類和(hé)同一種類不同牌号的潤滑脂性能相差很(hěn)大(dà),允許的旋轉極限不同,在選擇時(shí)務必注意。潤滑脂的性能主要由基礎油決定,一般低(dī)粘度的基礎油适用于低(dī)溫、高(gāo)速,高(gāo)粘度的适用于高(gāo)溫、高(gāo)負荷。增稠劑也關系着潤滑性能,增稠劑的耐水(shuǐ)性決定潤滑脂的耐水(shuǐ)性。原則上(shàng),牌子不同的潤滑脂不能混合,而且,即使是同種增稠劑的潤滑脂,也會(huì)因添加劑不同相互帶來(lái)壞影(yǐng)響。

四、油脂的添加

潤滑時(shí),油脂塗的越多(duō)越好,這是一個(gè)常見的錯誤概念。SKF軸承和(hé)SKF軸承室內(nèi)過多(duō)的油脂将造成油脂的過度攪拌,從而産生(shēng)極高(gāo)的溫度。SKF軸承充填潤滑劑的數(shù)量以充滿SKF軸承內(nèi)部空(kōng)間(jiān)1/2～1/3為(wèi)宜,高(gāo)速時(shí)應減少(shǎo)到1/3。

五、SKF軸承的安裝和(hé)拆卸

安裝時(shí)勿直接錘擊SKF軸承端面和(hé)非受力面,應以壓塊、套筒或其它安裝工具使SKF軸承均勻受力,切勿通(tōng)過滾動體(tǐ)傳動力安裝。如果安裝表面塗上(shàng)潤滑油,将使安裝更順利。如配合過盈較大(dà),應把SKF軸承放入礦物油內(nèi)加熱至80~90℃後盡快安裝,嚴格控制(zhì)油溫不超過100℃,以防止回火(huǒ)效應硬度降低(dī)和(hé)影(yǐng)響尺寸恢複。在拆卸遇到困難時(shí),建議您使用拆卸工具向外拉的同時(shí)向內(nèi)圈上(shàng)小(xiǎo)心的澆灑熱油,熱量會(huì)使SKF軸承內(nèi)圈膨脹,從而使其較易脫落。

六、SKF軸承徑向遊隙的選擇

不是所有(yǒu)的SKF軸承都要求很(hěn)小(xiǎo)的工作(zuò)遊隙,您必須根據條件選用合适的遊隙。國标4604-93中,滾動SKF軸承徑向遊隙共分五組-2組、0組、3組、4組、5組,遊隙值依次由小(xiǎo)到大(dà),其中0組為(wèi)标準遊隙。基本徑向遊隙組适用于一般的運轉條件、常規溫度及常用的過盈配合;在高(gāo)溫、高(gāo)速、低(dī)噪聲、低(dī)磨擦等特殊條件下工作(zuò)的SKF軸承則宜選用大(dà)的徑向遊隙;對精密主軸、機床主軸用SKF軸承等宜選用較小(xiǎo)的徑向遊隙;對于滾子SKF軸承可(kě)保持少(shǎo)量的工作(zuò)遊隙。另外,對于分離型的SKF軸承則無所謂遊隙;SKF進口軸承裝機後的工作(zuò)遊隙,要比安裝前的原始遊隙小(xiǎo),因為(wèi)SKF軸承要承受一定的負荷旋轉,還(hái)有(yǒu)SKF軸承配合和(hé)負荷所産生(shēng)的彈性變形量。

SKF軸承根據具體(tǐ)結構不同和(hé)工作(zuò)性質異同可(kě)以分為(wèi)滑動SKF軸承和(hé)滾動SKF軸承。顧名思義，滑動SKF軸承就是平面SKF軸承，接觸面積比較大(dà)，所以磨損的程度會(huì)比較大(dà)，即摩擦系數(shù)大(dà)。因此滑動SKF軸承需要特殊的材質，抗摩擦就是它很(hěn)大(dà)的特點。滾動SKF軸承的特點與滑動不同，它把軸座與軸之間(jiān)的滑動摩擦轉變為(wèi)滾動摩擦，這樣會(huì)減小(xiǎo)損失。然後利用內(nèi)外圈、滾動體(tǐ)、保持架相互作(zuò)用完成工作(zuò)。

無論是滾動SKF軸承還(hái)是滑動SKF進口軸承，它們的工作(zuò)原理(lǐ)雖然不同，其作(zuò)用都是相同的，均是為(wèi)了降低(dī)機械動力傳動過程中所産生(shēng)的機械載荷摩擦系數(shù)以及支持機械的旋轉體(tǐ)。