滑動軸承的故障分析

在水(shuǐ)泥廠的機械設備中的滑動軸承主要有(yǒu)銅瓦、巴氏合金瓦、酚醛樹(shù)脂瓦、滑動軸承主要的故障形式有(yǒu)發熱，異常磨損，燒瓦。滑動軸承的故障形式與刮瓦方式及相應的潤滑機理(lǐ)有(yǒu)密切的關系。

一般水(shuǐ)泥廠的滑動軸承瓦都按楔形潤滑機理(lǐ)刮瓦。可(kě)能引起發熱的原因大(dà)緻有(yǒu)新瓦更換尚未完全磨合或者運行(xíng)一段時(shí)間(jiān)後由于軸承承載的負重突然發生(shēng)變化，經過短(duǎn)時(shí)間(jiān)的調整後問題消失，在發現瓦過熱時(shí)要進行(xíng)嚴密的監測跟蹤而不要急于進行(xíng)其他的處理(lǐ)操作(zuò)。

軸承異常磨損會(huì)導緻機械多(duō)種故障的發生(shēng)，所以異常磨損要引起高(gāo)度的重視(shì)，發生(shēng)異常磨損不外乎是軸承滑動軸承瓦的負荷嚴重超标或者是滑動軸承瓦內(nèi)混進堅硬的顆粒，燒瓦是在沒有(yǒu)潤滑狀态下，滑動軸承瓦幹磨造成的軸承報廢性損壞，一旦發生(shēng)燒瓦除更換或者重新刮瓦外沒有(yǒu)别的修複辦法。

水(shuǐ)泥機械設備中軸承和(hé)故障的防範以及處理(lǐ)的方法，軸承的潤滑，無論是滾動軸承還(hái)是滑動軸承，潤滑是軸承正常運轉以及延長使用壽命的為(wèi)關鍵的環節。軸承在安裝以及使用的過程中一定要選擇高(gāo)性能的潤滑劑不間(jiān)斷的對軸承進行(xíng)潤滑，應提起注意的是由于水(shuǐ)泥生(shēng)産環節的特殊性，環境內(nèi)經常會(huì)有(yǒu)一些(xiē)堅硬的異物，在進行(xíng)潤滑作(zuò)業時(shí)，一定要把周邊環境清理(lǐ)幹淨，防止在潤滑劑中夾雜一些(xiē)堅硬的異物帶入軸承中，從而對軸承的運轉帶來(lái)異常磨損的隐患。

軸承在機械設備中屬于易損件，都有(yǒu)其相應的使用壽命，在軸承安裝時(shí)要做(zuò)好記錄，當進入到軸承的預定使用期限後要密集檢測，準備更換。在平時(shí)的使用過程中要制(zhì)定一套完善的監測制(zhì)度，通(tōng)過軸承溫度、顔色、摩擦槽的深度等詳細數(shù)據及時(shí)發現軸承存在的安全隐患，将隐患排除在初級階段。選擇與需求強度相匹配的型号的軸承，比且選擇那(nà)些(xiē)有(yǒu)資質的大(dà)品牌的生(shēng)産企業生(shēng)産的軸承，确保其設計(jì)參數(shù)合理(lǐ)，避免選用的軸承存在設計(jì)的缺陷而影(yǐng)響了軸承的正常使用壽命。

在水(shuǐ)泥廠的機械設備中的軸承相比較其他環境的軸承所受到的環境的腐蝕要嚴重的多(duō)，這就要求我們在軸承的維護過程中要注意盡量減少(shǎo)軸承的腐蝕，将軸承置于盡量密閉的環境中，防止生(shēng)産過程中的料液流入。在發現已經的腐蝕的軸承後，應立即将軸承中的液體(tǐ)排除，增加軸承的密閉性。

在滾動軸承安裝更換過程中，一定要嚴格執行(xíng)安裝的操作(zuò)規程，确保軸承安裝的平衡性，以及受力點的正确性以及受力的均勻性。按重視(shì)首先要校(xiào)正軸承的位置對中，同時(shí)保證在軸承外套的安裝過程中敲打軸承外套的內(nèi)面，且各個(gè)受力點平衡推進，再者角接觸軸承的安裝方向保持一緻。